Защо в кожухотръбните топлообменници някои тръби от неръждаема стомана все още страдат от междукристална корозия, влошаване на производителността или дори преждевременна повреда след заваряване или продължителна работа при високи температури? Критичният фактор се крие в това дали термичната обработка на материала, както и точността на размерите му и контролът на качеството на повърхността наистина отговарят на строгите изисквания на инженерните приложения.
Нашите тръби ASME SA213 TP321 за кожухотръбни топлообменници са специално проектирани за работа при висока температура и условия на заваряване. TP321 е стабилизирана с титан аустенитна неръждаема стомана; Чрез строг контрол на съдържанието на титан (обикновено Ti по-голямо или равно на 5×C), той ефективно инхибира образуването на хромни карбиди, като по този начин елиминира риска от междукристална корозия. Това го прави особено подходящ за приложения с топлообмен при висока температура и среди с чести термични цикли.
По отношение на термичната обработка, всички наши тръби TP321 преминават стандартен процес на отгряване в разтвор. Този процес, който обикновено се извършва при температури между 1040 и 1100 градуса, последван от бързо охлаждане, осигурява пълно разтваряне на карбидите и води до еднаква и стабилна микроструктура. В същото време той облекчава остатъчните напрежения, генерирани по време на производство и заваряване, като по този начин подобрява дългосрочната надеждност на материала и устойчивостта му на окисление в среда с висока температура.
ASME SA213 TP321 тръба
По отношение на допустимите отклонения на размерите и качеството на повърхността, ние стриктно се придържаме към стандарта ASME SA213. Ние поддържаме толеранси на външния диаметър в рамките на ±0,3% и толеранси на дебелината на стената в рамките на ±10%, като гарантираме прецизно прилягане по време на сглобяването на тръба към тръбна плоча и ефективно минимизираме риска от течове. Освен това както вътрешните, така и външните повърхности се подлагат на щателни довършителни и почистващи процеси, за да се гарантира, че нямат котлен камък, остатъци от масло и примеси. Грапавостта на вътрешната повърхност (Ra) обикновено се контролира до По-малко или равно на 0,8 μm, което ефективно намалява съпротивлението на потока на течността и намалява склонността към замърсяване с приблизително 15-20%, като по този начин значително подобрява общата ефективност на топлообмена.
Химичен състав
| Степен | UNS | c | мн | Q | да | да | Кр | Нито едно от двете | Вие |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 321 | S32100 | 0,08 макс | 2,00 макс | 0,045 макс | 0,03 макс | 1,00 макс | 17.0-19.0 | 9,0-12,0 | 5(C+N)-0.07 |
| 321H | S32109 | 0,04-0,10 | 2,00 макс | 0,045 макс | 0,03 макс | 1,00 макс | 17.0-19.0 | 9,0-12,0 | 4(C+N)-0.07 |
Механични свойства
| Степен | Якост на опън, мин. ksi (MPa) | Граница на провлачване, мин. ksi (MPa) | Удължение с 2 инча или 50 mm, мин. (%) | твърдост | Температура на разтвора, мин. степен F (градус) |
|---|---|---|---|---|---|
| 321 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | 90 HRB; 192 HBW / 200 HV | 1900 (1040) |
| 321H | 75 (515) | 30 (205) | 35 | 90 HRB; 192 HBW / 200 HV | 2000 (1090) |
Допустими отклонения за тръба от неръждаема стомана 321 съгласно ASTM A213
| Спецификация | Номинален диаметър | Допустимо отклонение на външния диаметър (mm) | Допустимо изменение на дебелината на стената | Точен толеранс на дължината (mm) | Есета | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Превъзходен | По-ниска | Превъзходен (%) | По-ниска (%) | Превъзходен | По-ниска | |||
| ASTM A213 TP321 безшевна тръба за котли, прегреватели и топлообменници | По-малко от 25,4 | 0,1016 | 0,1016 | +20 | 0 | 3,175 | 0 | Тест за смачкване |
| 25,4 – 38,1 вкл. | 0,1524 | 0,1524 | +22 | 0 | 3,175 | 0 | Изпитване на опън | |
| 38,1 – 50,8 без | 0,2032 | 0,2032 | +22 | 0 | 3,176 | 0 | Тест за пламване | |
| 50,8 – 63,5 без | 0,254 | 0,254 | +2 | 0 | 4.46 | 0 | тест за твърдост | |
| 63,5 – 76,2 без | 0,3218 | 0,3218 | +22 | 0 | 4.76 | 0 | 100% хидростатичен тест | |
| 76,2 – 101,6 вкл. | 0,381 | 0,381 | +22 |
ASTM A213/ASME SA213 TP321 Приложения за безшевни тръби
Крайбрежни архитектурни пана
Аксесоари за лодка
Контейнери за химикали
Включително транспортни разходи
Топлообменници
Изисквания за тестване
В допълнение към стандартните тестове за опън и твърдост, следните изисквания са задължителни:
Тестове за сплескване/разгъване: За да се гарантира пластичността на тръбата и да се предотврати напукване по време на нейното разширяване.
Тестове без разрушаване (NDT): 100% индуциран ток (ET) или ултразвукови (UT) тестове, както и хидростатични тестове.
Тестове за междукристална корозия: Специално фокусирани върху изпълнението на изискванията на Практика E на ASTM A262.
Сертификат за изпитване на материали (MTC): Трябва да отговаря на стандарта EN 10204 3.1 или 3.2 (в случай на проверка от трета страна).
Безразрушителен контрол
Опаковка и маркировка:
Опаковката ще се състои от опаковки от шперплат или кутии, опаковани в пластмаса, и ще включва подходящи защитни мерки за осигуряване на безопасен морски транспорт или ще се извършва в съответствие със специфични изисквания. Маркировката трябва да отговаря на разпоредбите на спецификация A1016/A1016M и трябва да показва дали тръбата е с горещо или студено покритие. Маркировката ще включва, наред с други данни: стандарт, клас, размери, номер на отливка и номер на партида.
Често задавани въпроси
Въпрос: Задължително ли е отгряването на стабилизатора за TP321?
О: Стандартното изискване на ASME SA213 е отгряване в разтвор (нагряване до минимум 1040 градуса, последвано от бързо охлаждане). Този процес обикновено се извършва между 845 градуса и 900 градуса. Въпреки че не се изисква от стандарта SA213, за изключително агресивни корозивни среди или работни условия, при които проектната температура надвишава 400 градуса, много потребители изрично изискват стабилизиращо отгряване по техни поръчки, за да гарантират, че титанът ефективно улавя въглерода.
Въпрос: Устойчив ли е TP321 на хлоридна стрес корозия (SCC) в топлообменниците?
О: Не. Както всички аустенитни неръждаеми стомани от серия 300, TP321 е силно податлива на хлоридна корозионна корозия. Ако циркулиращата вода съдържа високи нива на хлоридни йони, трябва да се обмисли използването на дуплексни неръждаеми стомани (като S32205) или сплави с високо съдържание на никел.
В7: Има ли специални изисквания за заваряване на TP321?
A: Избор на добавъчен метал: Обикновено се избират добавъчни метали ER321 или ER347 (стабилизирани с ниобий).
Защитен газ: Аргон с висока чистота трябва да се използва за последващо продухване; В противен случай окисляването на титана ще доведе до образуването на шлака, като по този начин ще намали устойчивостта на корозия на заваръчния шев.
