Защо традиционните тръби от неръждаема стомана често страдат от намалена якост, образуване на котлен камък или дори преждевременна повреда при условия, включващи високотемпературно окисляване и циклично термично натоварване? Критичните фактори се крият в стабилността на зърнестата структура на материала и дали неговата производствена прецизност наистина отговаря на строгите изисквания на приложения от висок клас.
Нашата 253MA (ASTM A312) безшевна тръба от неръждаема стомана постига подобрено укрепване на твърдия разтвор и превъзходна устойчивост на окисляване чрез добавяне на високи нива на азот (N ≈ 0,14–0,20%) и редкоземни елементи. Това не само значително повишава устойчивостта на висока температура, но също така подобрява устойчивостта на пълзене, позволявайки на тръбите да поддържат изключителна структурна стабилност и устойчивост на окисление в температурни диапазони от приблизително 900–1100 градуса.
По отношение на контрола на размера на зърното, ние поддържаме постоянен размер на зърното в диапазона ASTM 5–8. Вътрешните и външните повърхности на нашите кръгли тръби от неръждаема стомана 253MA са подложени на прецизни довършителни и почистващи обработки, които гарантират, че нямат котлен камък, пукнатини и дефекти на включването. Грапавостта на вътрешната повърхност (Ra) обикновено се контролира да бъде по-малка или равна на 0,8 μm. Следователно, експлоатационният живот при високотемпературни циклични условия се удължава с повече от 30%, докато честотата на поддръжка се намалява с приблизително 25%, като по този начин значително се подобрява както експлоатационната надеждност, така и икономическата ефективност на оборудването.
ASTM A312 253MA безшевна тръба от неръждаема стомана
спецификации
| спецификации | струва си |
|---|---|
| Стандарти | ASTM A312, ASME SA312 |
| Степен | UNS S30815/253MA |
| Размер | 1/8" до 48" |
| Дебелина | SCH 10 до SCH XXS |
| Гай | Безшевни тръби / ERW / заварени / произведени / LSAW |
| Форма | Кръгли, квадратни, правоъгълни, хидравлични и др. |
| Дължина | 6 gp в зависимост от персонализирането; единична произволна, двойна произволна и нарязана дължина |
| Крайности | Обикновен край, скосен край, резба |
Химичен състав на безшевни тръби от неръждаема стомана 253MA
| Степен | Нито едно от двете | c | Кр | мн | да | Q | ЕК | да | Н | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 253 MA | Мин. | 10.0 | 0,05 | 20.0 | – | 1.10 | – | 0,03 | – | 0,14 |
| Макс. | 12.0 | 0,10 | 22.0 | 0,80 | 2.00 | 0,040 | 0,08 | 0,030 | 0,20 |
Физически свойства на безшевни тръби от неръждаема стомана 253MA
| Собственост | струва си |
|---|---|
| Плътност (kg/m³) | 7800 |
| Модул на еластичност (GPa) | 200 |
| Среден коефициент на топлинно разширение (mm/m· градуса) 0–100 градуса | 17 |
| Среден коефициент на топлинно разширение (mm/m градуса) 0–600 градуса | 18.5 |
| Среден коефициент на топлинно разширение (mm/m· градуса) 0–1000 градуса | 19.5 |
| Топлопроводимост (W/m·K) при 20 градуса | 15 |
| Топлопроводимост (W/m·K) при 1000 градуса | 29 |
| Специфична топлина 0–100 градуса (J/kg·K) | 500 |
| Електрическо съпротивление (nΩ·m) | 850 |
Механични свойства на безшевни тръби от неръждаема стомана 253MA
| Собственост | струва си |
|---|---|
| Якост на опън (MPa) мин. | 600 |
| Граница на еластичност 0,2% (MPa) мин. | 310 |
| Удължение (% в 50 mm) мин. | 40 |
| Твърдост по Рокуел B (HRB) макс. | 95 |
| Твърдост по Бринел (HB) макс. | 217 |
Толеранс на външния диаметър според ASTM A312
| правило | Външен диаметър (mm) | Допустимо отклонение на диаметъра (mm) | дебелина (mm) | Толеранс на дебелината | Толеранс на дължина (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A312 | 10.29 ~ 48.26 | +0,4 / -0,8 | 10,3 ~ 73 | +20 % / -12,5 % | +6 / -0 |
| 48.26 ~ 114.30 | ±0,80 | 88,9 ~ 457 T/D По-малко или равно на 5% | +22,5% / -12,5% | ||
| 114.30 ~ 219.08 | +1,6 / -0,8 | 88,9 ~ 457 T/D >5% | +15 % / -12,5 % | ||
| 219.08 ~ 457.20 | +2,4 / -0,8 | 508 и по-горе T/D<5% | +22,5% / -12,5% | ||
| 508 y superior T/D >5% | +15 % / -12,5 % |
Какви предпазни мерки трябва да се вземат при заваряване на безшевни тръби 253MA? Могат ли да се използват консумативи за заваряване за 310S?
Избор на консумативи за заваряване: Трябва да се използва специфична заваръчна тел ER253MA или съвместими заваръчни пръти.
Защитен газ: Препоръчва се да се използва чист аргон или аргон със следи от азот, за да се избегне загубата на азот при заваряване.
Топлинен принос: Материалът 253MA има ниска топлопроводимост и висок коефициент на топлинно разширение. Междупроходната температура трябва да се контролира стриктно по време на заваряване и трябва да се използва нисък ток и висока скорост на заваряване, за да се предотврати горещо напукване.
Каква е максималната работна температура за 253MA?
Обикновено използването му се препоръчва над 850 градуса. Под диапазона от 600 до 850 градуса неговите предимства не са толкова очевидни, колкото тези на 316L или 321 и съществува риск от утаяване на сигма (σ) фазата.
GNEE кани клиентите си да извършват директни инспекции или да възлагат такива инспекции на трети страни, определени от тях -като SGS, BV, TUV, DNV и други признати организации в сектора. Ние можем да предоставим сертификати за изпитване на производителя (TC), сертификати за суровини, протоколи от изпитвания HT/NDT и доклади от инспекции на трети страни, всички в съответствие с EN 10204/3.1.
Тестване и проверка:
Анализ на химичния състав: Проверен с помощта на спектроскопски техники, за да се потвърди, че сплавта отговаря на определените състави.
Механични тестове: Тестове за опън, твърдост и удар за проверка на ефективността на материала при различни температури.
Хидростатично изпитване: Тръбите са тествани под налягане, за да се гарантира работа без течове.
Безразрушителен тест (NDT): Включва ултразвуков, вихров ток и течен проникващ тест за откриване на всякакви вътрешни или повърхностни дефекти.
Визуална проверка и проверка на размерите: Всяка тръба се проверява визуално за покритие на повърхността и се проверява за точност на размерите спрямо спецификациите.
Анализ на химичния състав
