Неръждаемата стомана може да бъде разделена на пет категории: намотки, плочи, профили, стоманени тръби и части, най-важните от които са намотки и плочи.
Профилът е разнообразие от различни видове материали, изработени от плочи, включително ъглова стомана, плоска стомана, I-греда, канална стомана и пръти. Стоманената тръба се отнася главно до безшевна стоманена тръба и заварена тръба, основната разлика е дали се формира едновременно. Частите и компонентите се отнасят главно за тръбни фитинги, колена и фланци и други малки неща.
Намотката и плочата всъщност са еднакви, фабричната форма не е същата, намотката е ролка по ролка, плочата е една по една, ако фабриката е плочата, наричана още оригиналната плоча, обикновено дебела плоча, тъй като е много дебел, не може да се навива, обикновено не повече от 16 mm може да се навива.
Има ролки, има плочи, много пъти са плочи, а цената на намотките и плочите не е еднаква. Ако това е обем на покупка, той се изчислява според действителното тегло, така че цената е висока, дъската е изчислена според теорията, цената е ниска, причината е, че има незначителна разлика, като 10 мм дебелина може всъщност е 9,6 мм, което ще има разлика в цената между тях.
Плочата от неръждаема стомана е разделена на горещо валцуване и студено валцуване според процеса на валцоване (валцова мелница е името на машината на валцова плоча). Горещото валцуване обикновено е означено с NO.1, студеното валцуване е означено с 2B или BA (BA е по-добра от 2B повърхност, по-ярка, близо до огледалото, огледалната повърхност не е сега Стоманените продукти от неръждаема стомана Foshan трябва да бъдат обработени), като 304 е често купувайте плоча, това означава, че намотката трябва да се отвори от машина с форма на плоча, тази машина е плоска машина. Чрез изравняващата машина може да се отвори в различни дължини, ако не конвенционалната дължина се нарича фиксиран отвор, което означава фиксиран размер на отвора, тъй като клиентите според действителните нужди често излагат различни изисквания за дължина, това След като ролката е важна, конвенционалната плочата не може да отговори на изискванията.
Вътрешното студено валцуване обикновено е по-малко от 3 mm, горещо валцуване обикновено е повече от 3 mm, дебелината от 3 mm е горещо валцувана и студено валцувана, но дебелината на внесената студено валцована плоча може да достигне по-малко от 4 mm или дори под 6 mm. Горещо валцуваната плоча от 3 mm до 12 mm се нарича средна плоча, повече от 12 mm се нарича дебела плоча, може да бъде с дебелина над 120 mm и се нарича горещо валцована средна плоча, а студено валцуваната е студено валцована плоча.
Феноменът на корозия на неръждаема стомана при висока температура беше споменат по-горе. След това нека поговорим за феномена на корозия на неръждаема стомана при стайна температура. Знаете, че температурата има много общо с устойчивостта на окисляване на неръждаемата стомана, тъй като повърхностната температура на окисляване на неръждаема стомана с различни свойства е различна, така че правилният избор на неръждаема стомана трябва да вземе предвид каква температура да се използва и след това да вземе предвид други аспекти на изпълнение и изисквания. Говорейки за това, трябва да имате малко разбиране за неръждаемата стомана от неръждаема стомана Foshan, а неръждаемата стомана на неръждаемата стомана е условна. И така, как възниква галваничната корозия? На първо място, трябва да се знае, че елементите и съединенията на материалния свят имат различни електродни потенциали (електродни потенциали), тоест има електродни потенциали между различни вещества и след като има разтвор или електролит за обогатяване на двете вещества , се създава верига на батерията, за да се образува микроток. Това означава, че галваничната корозия е често срещано явление.
(1) Фактори
причинена от точкова корозия (1) повърхностни включвания от неръждаема стомана: има оксиди, сулфиди, силикати и други включвания на повърхността, ако повърхността срещне воден разтвор, прикрепен към горното, водата се електролизира между двете вещества, тя е генерира микроток, електролизата на водата във водородни йони и хидроксидни йони, а хидроксидните и хромните йони могат да претърпят химични реакции, да се превърнат в хромов хидроксид и корозия.
(2) Грапава повърхност от неръждаема стомана: На повърхността има грапави повърхности, като петна от петна или конопени повърхности. Грапавата повърхност е лесна за натрупване на суспендирани частици (прах) във въздуха, а прахът адсорбира водата във въздуха, така че наличието на вода, електролиза на вода под действието на електродния потенциал между двете вещества, разлагането на водородни йони и хидроксидни йони, йоните на водородния оксид реагират с хрома и се развалят.
(3) среда на хлоридни йони: когато повърхността на неръждаемата стомана е в атмосфера с хлоридни йони, хлоридните йони селективно унищожават тъпата повърхност на филма от неръждаема стомана Foshan, селективно поради наличието на включвания, груби петна, сегрегация на компоненти и механични свойства разлики на повърхността на неръждаема стомана, хлоридните йони са електролити, хлоридните йони и кислородът могат да генерират хипохлориста киселина, хидроксидните йони реагират с хрома, за да генерират хромен хидроксид, след като хромовият филм е разрушен пасивация, концентрация на корозия, известна също като пореста корозия , ще се случи.
(2) Тъканна корозия:
Тъканната корозия е известна още като междукристална корозия. В аустенитна неръждаема стомана или аустенитна и феритна дуплексна стомана елементът въглерод в стоманата се разтваря в аустенит при нагряване, тъй като в процеса на горещо валцуване стоманата се нагрява до 1000-1200 градуса C, елементът въглерод започва да се разтваря в аустенит при 900 градуса C, а елементният въглерод при 1050 градуса C се разтваря напълно в аустенит. Въпреки това, по време на процеса на охлаждане, въглеродът се утаява от аустенита и се комбинира с хром в междукристалния слой, за да стане карбид Cr23C6. Съдържанието на хром в интергранулата е намалено, което води до изчерпване на хром, което също прави функцията за предотвратяване на ръжда.
(3) Напукване от корозия под напрежение:
По време на деформация при горещо валцуване, деформация при студено изтегляне, деформация при студено валцуване и топлинна обработка на неръждаема стомана, остатъчното напрежение в стоманената основа ще причини неравномерно представяне на проходния прът. По-специално, студено деформираните повърхности, поради отделни промени в решетката, лесно се влияят от външни въздействия на околната среда (като триене, драскотини, сблъсъци и концентрирана ерозия от корозия) и допълнителните купчини на напрежение са по-големи от междукристалната атомна сила.
