ОСНОВНИ
Стоманата 4320 Gnee е преработваща стомана, свързана с хром, никел и молибден и с ниско съдържание на въглерод за лесно заваряване. Ниското съдържание на въглерод позволява използването на карбурея за повишаване на устойчивостта на износване. Той има средна втвърдимост с комбинация от средна здравина и здравина на фрактурата.
Химичен състав – C (0.17 до 0.22), Si (0.15 – 0.35), Mn (0.45 – 0.65), Cr (0.40-0.60), Ni (1, 65 до 2.00), Mo (0.20-0.30)
Условия на доставка – Доставя се с максимална твърдост 260 HB.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Използва се в механични компоненти, където системите изискват еднаквост на твърдостта по протежение на голямо или малко напречно сечение. Поради по-ниските си трудности със съдържанието на въглерод са по-ниски в сравнение със стомани с 00: 40%. Основните му приложения са: валове, зъбни колела, лагери, планетарни зъбни втулки, зъбни колела, колони, корони, капаци и цилиндри.
ИЗГРАДЯТ
Стоманата Gnee 4320 трябва да се поддържа при минимална температура 870ºC и максимум 1240ºC.
Топлинна обработка
Аналиране: Третирането трябва да се извършва при температура от 870ºC в продължение на най-малко 1 час за всеки 25 мм. Охладете фурната. Обикновено се използва в сфероидизирано състояние, за да се претопля до 680 – 700 ° C, да се запази в продължение на 8 часа, да се охлади във фурната до 300 ° C и след това във въздуха.
Нормализиране: Лечението трябва да се извършва при температура 920 – 930ºC за най-малко 1 час на 25 мм. Студен въздух. В специални случаи може да се използва принудителен въздух.
Карбуреция: Процесът на втвърдяване може да се използва в брой, газ или солна баня. Температурата трябва да бъде между 900 – 925ºC. Времето за втвърдяване трябва да се контролира според въглеродния потенциал и определената дълбочина на втвърдяване.
Охлаждане: бързо охлаждане може да се извърши директно след втвърдяване просто чрез понижаване на температурата до 840-850 ° C, поддържане на времето, необходимо за хомогенизиране на температурата в напречното сечение и охлаждане в масло. Охлаждането може да се извърши и след циментиране на компоненти със стайна температура охлаждане. В този случай, като се използва същата описана процедура.
Закаляване: Трябва да се направи веднага след закаляването, когато температурата достигне около 70ºC Закаляването се извършва при температури между 150-200 ° C. Закаляването няма значителен спад в твърдостта, но гарантира по-добра устойчивост на фрактура и образуване на пукнатини в повърхността в retífica. Кривите на темперируемост на информацията, съдържаща се в този каталог, са показателни, в зависимост от характеристиките на суровината и условията на изпитване.
Nitriding: Стоманата може да се нитриди, за да се увеличи устойчивостта на износване на повърхностното втвърдяване. Максималната твърдост зависи от състоянието на топлинна обработка. Елементите на производителността преди nitriding имат по-добри характеристики за втвърдяване, водещи до следващата максимална твърдост от 800 HV. Препоръчва се дълбочина на закаляване между 0,30 и 0,60 мм и бял слой не по-малък от 10 mm.
Популярни тагове: sae 4320, доставчик, обичай, на едро, евтин, отстъпка, ценова листа, ниска цена, на склад, безплатен пробовземач
