Въведение в процеса на коване на фланец за челна заварка, какво е фланец за челна заварка? Фланецът за челно заваряване включва фланец за челно заваряване на гърлото, фланец за челно заваряване на гърлото, фланец с висок врат, фланец за челно заваряване с дълъг врат и т.н., той е подходящ главно за заваряване на фланци и тръби, структурата му е разумна, здравина и твърдост, използването на фланец за челна заварка е за намаляване на концентрацията на напрежение, фланецът за челна заварка е подходящ за тръбопроводи под налягане или температура, които силно възбуждат тръбопроводи или тръби с висока температура, високо налягане и ниска температура, но също така се използва за пренасяне на скъпи, запалими и експлозивни среди тръбопроводи. Фланецът за челна заварка е преходен и кръгъл тръбен преход и фланец за челна заварка на тръбата, фланецът за челна заварка е вид фланцови тръбни фитинги, фланец за челна заварка за тръбна връзка за средно и високо налягане, подходящ за номинално налягане, по-високо от PN2,5Mpa тръбна връзка , уплътнителната повърхност на фланеца за челно заваряване може да бъде направена от смазване, вдлъбната и изпъкнала и тип език и жлеб, смазаното приложение на фланеца за челно заваряване е най-голямото, използвано главно в средните условия са относително меки, като ниско налягане, непречистен сгъстен въздух, ниско циркулираща вода под налягане, предимството му е сравнително евтино. Неговата уплътнителна функция е надеждна, а фланецът за челно заваряване с номинално налягане от 0.25 ~ 2,5MPa приема вдлъбнато-изпъкнала уплътнителна повърхност.
Процесът на коване на фланец за челна заварка обикновено се състои от следните процеси, тоест избор на висококачествено рязане на заготовки, нагряване, формоване и охлаждане след коване. Методите за процес на коване включват свободно коване, коване с матрица и коване на мембрана. По време на производството се избират различни методи за коване според размера на качеството на изковките и броя на производствените партиди. При свободно коване формата на изковките постепенно се изковава в заготовката чрез някои основни процеси на деформация. Основните процеси на свободно коване са обтягане, удължаване, щанцоване, огъване и рязане.
1. Смущаващ: Смущаващ е процесът на изковаване на оригиналната заготовка по аксиалната посока, така че височината му да бъде намалена и напречното сечение да се увеличи. Този процес обикновено се използва за коване на заготовки за зъбни колела и други дискови изковки. Дискомфортът се разделя на два вида: пълно изливане и частична дебелина.
2. Дължина на изтегляне: Изтеглянето е процес на коване, който увеличава дължината на заготовката и намалява напречното сечение и обикновено се използва за производство на заготовки на валове, като шпиндели на струг, свързващи пръти и др.
3. Щанцоване: Процесът на коване на пробиване на отвори или непроходни отвори в заготовката с щанци.
4. Огъване: Процес на коване, който огъва заготовката под определен ъгъл или форма.
5. Усукване: Процес на коване, който завърта определен ъгъл на една част от заготовката спрямо друга част.
6. Рязане: процес на изковаване на заготовки или режещи глави.
