ОСНОВНИ
Стоманата Gnee M2 е най-препоръчителните и най-използваните условия за рязане при производството на инструменти за непрекъснато или периодично рязане. Химичният му състав в волфрам, молибден и ванадий гарантира високо ниво на твърдост в закаляването, над 64,5 HRC, и поддържане на висока твърдост при горещо, гарантира отлично задържане на режещата мощност в експлоатация.
Химичен състав - C (0.90) • Mn (0.30) • Si (0.30) • Cr (4.20) • W (6.20) • Mo (5.00) • V (1.90 )
Условия на доставка - Доставя се в анално състояние с твърдост от приблизително 240 HB.
ПРИЛОЖЕНИЯ
The Gnee M2 се използва в общ тип бормашини, кранове, бури и охлюви, ножове, четки, реамери, конци търкалящи гребени и др. Използва се и при студено рязане и формиране при умирания и удари, където инструментите могат да се използват по-малко трудно според конкретното приложение.
Топлинна обработка
Облекчаване на стреса: При комплексно оформени инструменти, отстраняване на разнородния материал при грапавост, внезапни промени в секциите и т.н., лечението за облекчаване на стреса трябва да се извърши, за да се сведат до минимум измеренията и вариациите на формата по време на утоляване и закаляване . Лечението трябва да бъде между 550 до 650 ° C в продължение на най-малко 2 часа и след това да се охлажда бавно.
Нрав : аустенизирайте при температури между 1190 и 1200 ° C. Времето за охлаждане е критично за тази стомана и трябва да се разглежда в светлината на напречното му сечение. Тя може да се втвърди в солни вани или във вакуумни фурни. Студен въздух, горещо масло, солна вана или налягане на азота във вакуумна пещ. По време на нагряването до аустенитизация трябва да се извърши 2 предварително загряване, за да се осигури температурна еднородност и да се сведат до минимум изкривяванията.
Закаляване: Трябва да се направи веднага след втвърдяване, когато температурата достигне приблизително 70ºC. Температурата на закаляване трябва да бъде около 550-560ºC. При студени работни операции при по-ниска твърдост, препоръчвани за рязане чрез елиминиране кофа, 64-65 HRC не трябва да се практикува повишаване на температурата на закаляване. По-ниска твърдост трябва да се постигне чрез модифициране на аустенитизиращата температура, температурата на закаляване се поддържа.
Бързо охлаждане от 1200 ° C. Двойно закаляване за 2 часа всеки.
Nitriding: Стоманата може да се нитриди, за да се увеличи устойчивостта на износване на повърхностното втвърдяване. Максималната твърдост след нитриране е порядъка на 1200HV. Наличието на белия слой е силно бродирано.
Довършителни работи: Високоскоростните стомани са традиционно покрити от PVD (Физическо отлагане на парите) процес. Керамичното покритие произвежда филми с висока твърдост, средно 2000 HV, нисък коефициент на триене, средно 0,3 в сравнение със стоманата. Тези филми са важни за повишаване на устойчивостта към абразивно и залепващо износване.
Популярни тагове: aisi m2 тръба, доставчик, персонализиран, на едро, евтин, отстъпка, ценова листа, ниска цена, на склад, безплатен пробовземач
